21. maj 2008 kl 09:10

lisbeth lundgaard

5 S i værkstedsområder

Jeg arbejder med kvalitetsstyring i en virksomhed, som vil implementere 5 S(japansk filosofi).
Den afdeling jeg er ansat i, omfatter både kontormiljøer og maskinværksted.

Jeg har set 5 S i kontorområder andre steder, men 5 S i værksteder....
Der er jeg blank, hvis der ses bort fra Bruce i Toyotaværkstedet.

Jeg savner lidt input og eksempler fra virksomheder hvor det fungere i praksis. Et virksomhedsbesøg vil måske også kunne "omvende" de garvede medarbejdere i værkstedet?


31. maj 2008 kl 17:15

avatar

Peter Kamp Nielsen

samme dag som du spørger ......

Synkronisitet er en frygtelig ting.....

en googling giver:

se http://www.teknologisk.dk/udda...9553

Kategori: Kurser > Kvalitet, miljø, arbejdsmiljø, lean, produktivitet og logistik > Produktivitet og Lean
KursusLean - Visuel Fabrik og 5SVi oplever ofte, at når virksomheden er rodet, stjæler det vores tid. 5S er en metode, der handler om at gennemføre og fastholde orden og systematik på arbejdspladsen. Effekten er et forbedret output fra processerne, en bedre kvalitet på produkterne og en mærkbar bedre trivsel målt i færre uheld.


Vis alle afholdelser
Lukket for tilmeldingKolding11. juni 20081 dag09:00 - 16:00Kolding23. oktober 20081 dag09:00 - 16:00Kolding21. januar 20091 dag09:00 - 16:00Taastrup31. marts 20091 dag09:00 - 16:00Kolding15. juni 20091 dag09:00 - 16:00Kolding8. oktober 20091 dag09:00 - 16:00
Nr.: 19553DKK 5.200,- ekskl. moms
Kurset henvender sig til
Ledere og centrale medarbejdere primært fra produktionsvirksomheder, der arbejder med eller er ansvarlige for implementering af Lean. Kurset egner sig godt til produktions- og teamledere, produktionsteknikere og vedligeholdsansvarlige.

Kursusledelse
Claus Nielsen, ingeniør, har praktisk erfaring med implementering af Lean, produktivitetsudvikling og kvalitet.

Indhold
Gennemgang af 5S metoden
Praktiske eksempler fra virksomheder, der har arbejdet med 5S
Planlægning af et 5S-forløb i din virksomhed
Fastholdelse og videreudvikling af 5S processen, herunder 5S audit
Involvering og motivation af medarbejderne
Sammenhænge mellem 5S og andre Lean værktøjer

Efter kurset har du fået
Viden om 5S-metodens trinvise fremgangsmåde
Kendskab til forskellige løsningsmuligheder
Prioriteringsværktøjer
Metoder til at følge op på og fastholde niveauet for systematik og orden
Visuelle virkemidler til at fastholde processen

Bemærkninger
Kurset tilbydes også som virksomhedstilpasset kursus.


For yderligere information kontakt
Lean konsulent, Claus Nielsen
Email: claus.nielsen@teknologisk.dk
Godkendt: 21. maj 2008


31. maj 2008 kl 18:38

Bjarke Mønnike

Re: 5 S i værkstedsområder

Jeg arbejder med kvalitetsstyring i en virksomhed, som vil implementere 5 S(japansk filosofi).
Den afdeling jeg er ansat i, omfatter både kontormiljøer og maskinværksted.

Jeg har set 5 S i kontorområder andre steder, men 5 S i værksteder....
Der er jeg blank, hvis der ses bort fra Bruce i Toyotaværkstedet.

Jeg savner lidt input og eksempler fra virksomheder hvor det fungere i praksis. Et virksomhedsbesøg vil måske også kunne "omvende" de garvede medarbejdere i værkstedet?

Jeg tror ,som jeg lidt senere skriver om, ikke på at man kan omvende "garvede" medarbejdere.


Hvis man skal indføre japanske produktionsfilosofier i produktionsområder, vil jeg mene at den der skal gennemføre det, har en faglig håndværksbaggrund som basis, for den senere teoretiske, som omfatter den produktion der skal "ensrettes". For det er muligt at skyde sig selv i foden hvis man ikke ved hvad der er væsentligt og uvæsentligt for manden på gulvet. Er man ikke en sådan person med den indsigt, bør der antages en der har.

I virksomheder, hvor der er et eneste produkt der der skal serviceres med delprodukter, kan en sådan organisationsform lade sig gøre.

I Velux er det vinduer, hos Grundfoss er det pumper, hos Fritz Hansen er det skalstole, hos Foss er det mælke og fødevareanalyse apparater. Fritz Hansen har gennemført et Lean projekt og det samme har Foss.

Man skal være opmærksom på, at de kreative håndværkere forlader virksomheder, der bliver for "japanske" hvis lønnen ikke kommer til at ligge betragteligt over gennemsnittet.

I virksomheder hvor der ikke er en ensartet belastning af maskiner og medarbejdere, hvor det forventes at hver eneste medarbejder kan køre med alle typer maskiner, mener jeg ikke Lean giver mening.

Den slags produktioner kræver personer der simpelthen ikke kan forstå, at der er nogen der gider lave masseproduktion og at køre med CNC maskiner.

De opfatter CNC som nogle fantastiske maskiner som det er, for at blive i gulvjargonen,røvkedelige at betjene.

De har også en intelligent anarkistisk mistro til alle administrative elementer. Som man som leder skal være forsigtig med at udfordre denne anarkisme.

Der næppe nogen leder, der ikke har set resultatet af, at arbejde er udført præcist efter regler ordrer og tegninger.

Man skal ret faktisk bruge ret meget tid på at analysere om man rent faktisk har fordel af og interesse i at gennemføre en sådan proces.
Selverkendelse er det vanskeligste for alle mennesker og ledelser i firmaer er ikke undtaget.





01. jun 2008 kl 10:05

Bjarke Mønnike

Forøvrigt

Er erhvervsakademiet Hamlet og erhvervsakademiet Nordsjælland i markedet med Lean konsulenter.


01. jun 2008 kl 10:07

avatar

Peter Kamp Nielsen

Re: Re: 5 S i værkstedsområder

Jeg arbejder med kvalitetsstyring i en virksomhed, som vil implementere 5 S(japansk filosofi).
Den afdeling jeg er ansat i, omfatter både kontormiljøer og maskinværksted.
===KLIPPET===
Et virksomhedsbesøg vil måske også kunne "omvende" de garvede medarbejdere i værkstedet?

Jeg tror ,som jeg lidt senere skriver om, ikke på at man kan omvende "garvede" medarbejdere.


Hvis man skal indføre japanske produktionsfilosofier i produktionsområder, vil jeg mene at den der skal gennemføre det, har en faglig håndværksbaggrund som basis, for den senere teoretiske, som omfatter den produktion der skal "ensrettes". For det er muligt at skyde sig selv i foden hvis man ikke ved hvad der er væsentligt og uvæsentligt for manden på gulvet. Er man ikke en sådan person med den indsigt, bør der antages en der har.
===KLIPPET===
Man skal være opmærksom på, at de kreative håndværkere forlader virksomheder, der bliver for "japanske" hvis lønnen ikke kommer til at ligge betragteligt over gennemsnittet.

I virksomheder hvor der ikke er en ensartet belastning af maskiner og medarbejdere, hvor det forventes at hver eneste medarbejder kan køre med alle typer maskiner, mener jeg ikke Lean giver mening.

Den slags produktioner kræver personer der simpelthen ikke kan forstå, at der er nogen der gider lave masseproduktion og at køre med CNC maskiner.

De opfatter CNC som nogle fantastiske maskiner som det er, for at blive i gulvjargonen,røvkedelige at betjene.

De har også en intelligent anarkistisk mistro til alle administrative elementer. Som man som leder skal være forsigtig med at udfordre denne anarkisme.

Der næppe nogen leder, der ikke har set resultatet af, at arbejde er udført præcist efter regler ordrer og tegninger.

Man skal ret faktisk bruge ret meget tid på at analysere om man rent faktisk har fordel af og interesse i at gennemføre en sådan proces.
Selverkendelse er det vanskeligste for alle mennesker og ledelser i firmaer er ikke undtaget.

Mange tak for interessen for emnet.

Jeg er enig: kvalitetsforbedringer kræver stor empati og viden om området.

Man kan starte med at diskuterer hvor fejl opstår eller se på fejl-omkostninger...

Det kan så give anledning til snak om projektgrundlaget og hvem, der har ansvar for frigivelse til og af produktionen.


Ny i debatten? Opret en brugerkonto