Danmark skal være mekka for komposit-robotter

Nyt robotprojekt med 40 millioner kroner i baglommen fra Højteknologifonden vil gøre Danmark til centrum for udvikling og småskala-produktion af avancerede komposit-komponenter.

Af Sanne Wittrup 4. jun 2012 kl. 16.01

Danske virksomheder tøver ofte med at kaste sig ud i brug af lette og stærke komposit-komponenter, fordi de er dyre og besværlige at fremstille. Det skal en ny offentlig-privat udviklingsplatform ved navn Fiberlab råde bod på.

Projektet, som har opnået den allerstørste bevilling fra Højteknologifonden i år på 40 mio. kroner, skal opbygge en særlig, avanceret robot-prøvestand, der skal fremstille kompositkomponenter ved hjælp af robotteknologi.

Projektleder og centerchef på Teknologisk Institut Robotteknologi Claus Risager forklarer, at virksomhederne vil kunne bruge Fiberlab på tre forskellige måder:

Tre samarbejdende robotter i et nyt laboratorium skal hjælpe danske virksomheder i gang med at anvende kompositmaterialer i deres produkter.

»En virksomhed kan bede os om at fremstille kompositemner som rent forsøg eller i få stykker i en nul-serie. Vi kan også assistere med opbygning af tilsvarende robotenheder ude på virksomhederne eller formidle robotceller til virksomheder rundt omkring i verden i samarbejde med en af verdens største robotvirksomheder, Yaskawa Motoman.«

Konkret skal projektet opbygge et demonstrationsanlæg, som kommer til at bestå af tre robotter, der skal arbejde sammen om fiberoplægning, vakuumsætning og infusion af epoxy eller polyester i kompositproduktet.

Som noget særligt avanceret vil man indbygge sensorer i produktet, som kan give oplysninger om produktets tilstand, dels i fremstillingsprocessen og dels bagefter, når produktet er i brug.

»Succeskriteriet for projektet er, at vi kan få opbygget en funktionsdygtig celle, der kan producere emnerne til den rette pris. Jeg tror, at omkring 10 procent af alle metalemner vil være lavet af kompositmaterialer om en ti års tid, så det er vigtigt, at de danske virksomheder kommer i gang nu,« siger Claus Risager.

Han anslår at en sådan enhed ude hos virksomhederne vil komme til at koste mellem to og fem millioner kroner.

Claus Risager mener i øvrigt, at Danmark allerede er verdens førende robotnation, når det gælder fleksibel robotproduktion af små serier. I modsætning til de lande, som har store bilfabrikker, og som slet ikke interesserer sig for at producere emner i små serier.

DTU Vindenergi er også med i projektet, og her forklarer Tom Løgstrup Andersen, at robot 1 skal tage sig af formen, robot 2 skal styre fibertråden og robot 3 sal 'gå til hånde' med ultralyds- og andre sensorer, der blandt andet kan registrere processens forløb:

»Fibrene har retningsbestemte egenskaber, og derfor skal de tørre glas- eller kulfibertråde placeres meget nøjagtigt, efter hvor belastningerne på emnet går - før de under vacuum-gennemvædes af polyester eller epoxy, kaldet resin,« forklarer han.

DTU Vindenergi skal bidrage med den genanvendelige vacuumdug, der skal sættes på emnerne, for at man kan suge resinen ind i fibertrådene.

Projektet, der har et samlet budget på 76 mio. kr., skal fysisk placeres i Odense på Teknologisk Institut Robotteknologi. Her arbejder 70 medarbejdere i forvejen med udvikling af robotter og robotteknologi.

Deltagere i FiberLab-projektet er i øvrigt virksomheder som Vestas, Desmi, FS Ace, El-Bo, Falck Schmidt og Eltronic, Yaskawa Motoman Robotics samt Aalborg Universitet og SDU.