Den stærke mand Asbjørn Riis skal vise sine mange kræfter for gæsterne på messeafsnittet Welding & Cutting, eller svejsning og skæring. Egentlig skulle han tumle med svejsemaskiner - for nogen troede fejlagtigt, at en svejsemaskine vejer 150-350 kg. Men den stærke mand må finde andre udfordringer, for i dag vejer en stor svejsemaskine måske kun 40 kg.

Administrerende direktør Niels Barfod Jakobsen fra firmaet V. Løwener havde anekdoten i ærmet, da han blev bedt om kommentarer til svejse- og skæreudstillingen, der gennemføres hvert fjerde år, så branchen kan give den en ordentlig skalle, og i år optager Hal D.

»Det bliver en messe, hvor publikum kan se en masse udstyr i drift. Løweners stand bliver for eksempel i år dobbelt så stor som den næststørste, fordi vi skal have plads til store skærende maskiner til plasma-, autogen- og laserskæring,« fortæller Niels Barfod Jakobsen.

Den halvandet år gamle CMT (Cold Metal Transfer) koldsvejsning, som for nylig også er introduceret som håndsvejsning, kan man også opleve.

»Princippet er dobbelt så hurtigt som andre svejseprincipper, og så kan det svejse meget tynde plader, og er meget revolutionerende,« siger Niels Barfod Jakobsen.

Steen Ussing, der er afdelingschef i Force Technology og formand for Dansk Svejseteknisk Landsforening, bekræfter at det er en tendens på messen, at der er kommet gode alternativer til MAG kortbuesvejsning af meget små godstykkelser på få mm helt ned til folieniveau.

»Det betyder også, at man ikke ser så mange problemer med bindingsfejl, fordi man styrer hver eneste dråbe og dermed undgår de svejsesprøjt, man kender fra traditionel kortbuesvejsning. Styring af den enkelte dråbe giver en meget blød og kontrolleret svejsning,« siger Steen Ussing, der har været medlem af produktnyhedsudvalget.

»Hvis man ellers skal tale om en trend, så vil jeg nok pege på, at strømkilderne, altså svejsemaskinerne bliver bedre, samtidig med, at der sker noget med elektronikken, så maskinerne bliver smartere og brugerfladerne bedre. Det er nok for voldsomt at betegne det som en revolution, men jeg mener godt, at man kan sige, at vi ser en evolution i hop,« uddyber han.

Formanden for HI Industris svejse-skære messekomité, administrerende direktør Steen Bergstrøm, Kemppi, formulerer det desuden på den måde, at publikum vil opleve en klar tendens til, at strømkilderne til svejseudstyr bliver stadig mindre, præsterer højere ydelser og leverer en forøget intern reguleringshastighed.

»Samtidig kombineres de bedste egenskaber fra de to MIG kortbue- og spraybueteknikker, så slutresultatet giver meget glatte og fine overflader, som især levnedsmiddel-, bil- og farmaceutisk industri er meget interesseret i,« konstaterer han.

Force Technology præsterer den eneste nyhed som har fået tre stjerner i hal D. En verdensnyhed, der endnu fremstår som prototype. Princippet Forces OPAU system går ud på fuldautomatisk at justere en række væsentlige svejseparametre løbende, således at de passer til svejsefugens aktuelle geometri. Svejseprocessen styres så af en neuralt netværk, der er optrænet gennem en række svejseforsøg.

Systemet består overordnet af en lasersensor, en MIG/MAG strømkilde, en x-y krydsslæde til pendling og svejsepistolens højde, samt en computer, der er forbundet til både lasersensor, strømkilde og de ruller, rundbord eller lignende, der giver svejsehastigheden. Hertil kommer den nye software fra Force Technology.

»Med det nye system vil man blandt andet kunne foretage automatisk svejsning af bundstrengen i et rør, hvor der ikke er støtte på bagsiden,« forklarer Steen Ussing.

Niels Barfod Jakobsen fra V. Løwener konstaterer i øvrigt, at der markedsmæssigt er stor aktivitet i markedet for skæreteknologi.

»Netop på maskinsiden troede man måske for tre år siden, at vi ville komme i uføre på grund af den stigende outsourcing. Men det har vist sig, at danske virksomheder har stor investeringslyst i automation. Vi har selv i årets førte halvår haft en vækst i ordretilgang på 40 pct.,« oplyser V. Løweners chef og ejer.

V. Løwener satser på, at den første af to autogenskæremaskiner på DanSteels (tidligere Stålvalseværket i Frederiksværk) nye 76 meter lange og syv meter brede skærebord til stålplader er kørt ind før HI Industri. Firmaet planlægger en fotoudstilling af systemet i drift ved produktion af tårnplader til vindmølleindustrien

Produktchef Ken Mølgaard Hansen, V. Løwener forklarer, at begge skæremaskiner har to uendeligt roterbare brænderhoveder, så man i et skærepas kan fremstille fugetyperne V, Y, X og K ved at køre hen over stålpladerne én gang. Desuden har maskinerne lodretstående standardbrændere.

»Så man får altså i en enkelt arbejdsgang skåret et emne, der er fuldt forberedt til den efterfølgende svejsning i modsætning til en simpel lodret skæring, så emnerne skal efterbehandles med for eksempel en kantgnaver,« forklarer Ken Mølgaard Hansen.